發(fā)布時(shí)間:2022/10/29 點(diǎn)擊:
混凝土拌合站計(jì)量系統(tǒng)故障原因與處理方法
混凝土拌合站計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因來(lái)源于五個(gè)方面:配料計(jì)量裝置故障、稱重裝置故障、上料裝置故障、卸料裝置故障以及人為因素產(chǎn)生的故障。
配料計(jì)量裝置故障
1.運(yùn)行指示燈故障
●故障表現(xiàn):運(yùn)行指示燈不亮
●故障原因:第一,控制系統(tǒng)不正常,內(nèi)部故障造成指示燈不亮;第二,24V直流供電電源未順利連接,或者電源的正負(fù)極錯(cuò)置連接,或者供電線路老化脫落致使供電系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);第三,線路接觸不良。
●故障處理辦法:第一,定期檢查配料機(jī),確保配料機(jī)各個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);第二,及時(shí)檢查電源連接情況和線路通訊系統(tǒng)。
2.配料機(jī)故障
●故障表現(xiàn):配料機(jī)器上的配料設(shè)定值與實(shí)際稱重值不匹配。
●故障原因:第一,骨料自身的非均勻性容易造成重心偏移,從而使稱料斗與骨料重心不一致,由此產(chǎn)生計(jì)量故障;第二,配料機(jī)相關(guān)參數(shù)的設(shè)定與實(shí)際物料值不一致,一方面可能是參數(shù)的設(shè)定存在不合理性,另一方面可能表明秤不準(zhǔn);第三,秤斗被卡主,難以自由活動(dòng),造成稱量不準(zhǔn)。
●故障處理方法:第一,選擇秤斗重心不偏置并且能夠靈活移動(dòng)的秤斗作為計(jì)量工具,加強(qiáng)骨料重心與秤斗重心一致性的檢驗(yàn);第二,定期檢查秤的準(zhǔn)確性,減少稱量誤差。
稱重裝置故障
1.傳感器故障
●故障表現(xiàn):顯示器顯示的數(shù)據(jù)波動(dòng)性較大,縣有不穩(wěn)定性。
●故障原因:第一,傳感器插頭松動(dòng),造成接觸不良;第二,傳感器線路磨損引發(fā)的磨損短路現(xiàn)象。
●故障處理方法:根據(jù)傳感器輸出參數(shù)確定是否出現(xiàn)故障和偏差,傳感器故障的測(cè)量指標(biāo)為輸出電阻和傳感電壓。
2.稱量秤故障
●故障表現(xiàn):讀數(shù)不準(zhǔn),差值較大。
●故障原因:第一,料斗活動(dòng)性大小,料斗卡住情況;第二,電線正負(fù)極錯(cuò)置;第三,水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接,軟連接變成硬連接;第四,進(jìn)料輸送管道材質(zhì)老化。
●故障處理方法:第一,將秤斗排水管與罐體連接處的焊接進(jìn)行分割處理,恢復(fù)計(jì)量精度;第二,妥善檢查料斗、線路連接和傳感器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做好維修準(zhǔn)備。
水泥上料裝置故障
●故障表現(xiàn):上料輸送管道內(nèi)部水泥凝固,堵塞管道從而引發(fā)上料裝置故障。
●故障原因:第一,氣候環(huán)境的影響,多雨季節(jié)加之管道老化破損,容易加速水泥凝固;第二,上料輸送設(shè)備工作強(qiáng)度過(guò)大致使機(jī)器癱瘓;第三,上料設(shè)備清潔型較差,水泥殘留物的長(zhǎng)期堆積引發(fā)裝置故障;第四,螺旋輸送機(jī)的電機(jī)燒壞。
●故障處理方法:第一,及時(shí)清潔和處理上料裝置殘留的水泥,特別是多雨季節(jié),以防止水泥的凝因;第二,加強(qiáng)螺旋輸送機(jī)的安裝和保養(yǎng)工作,如設(shè)定合理的安裝角度,一般的傾斜角度設(shè)定為40度左右、及時(shí)為油杯和減速機(jī)齒輪加油;第三,拆卸維修電機(jī),將螺旋輸送機(jī)的檢查窗打開(kāi),檢查水泥凝固情況并啟動(dòng)電機(jī),排除管道內(nèi)的水泥。
卸料裝置故障
●故障表現(xiàn):卸料設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)法卸料
●故障原因:第一,卸料按鈕操作失靈和損壞;第二,卸料設(shè)備參數(shù)設(shè)定不合理;第三,計(jì)量元件發(fā)生故障,如電磁閥元件失靈、氣缸超期使用造成漏氣現(xiàn)象等。
●故障處理方法:重新設(shè)定設(shè)備參數(shù),檢查相關(guān)計(jì)量元件的安全性能,定期更換和維修老化部件。
人為因素產(chǎn)生的故障
●故障表現(xiàn):第一,不能正確使用計(jì)量?jī)x器;第二,料斗卡滯;第三,螺旋輸送機(jī)的安裝角度不合理;第四,物料落差值存在較大的偏差;第五,料斗上附著濕料,或者料斗重量未達(dá)到設(shè)定的初始值就停止卸料。
●故障原因:第一,螺旋輸送機(jī)的保養(yǎng)和清潔工作不到位,設(shè)備被出現(xiàn)水泥凝固現(xiàn)象;第二,安裝設(shè)備的方式和方法不合理,造成螺旋輸送機(jī)的安裝角度過(guò)大或過(guò)??;第三,由于人的疏忽大意,料斗周邊的石頭卡住料斗,從而削弱了料斗的靈活程度;第四,落差值修正過(guò)程不仔細(xì);第五,忽略影響料斗初始值的相關(guān)因素,或因操作不當(dāng)致使實(shí)際初始值小于既定初始值。
●故障處理方法:第一,在料斗初始值偏小的情況下,應(yīng)該人為的設(shè)定一個(gè)誤差來(lái)抵消附著在料斗上的濕料的重量,或者在稱料斗上添加振動(dòng)器,以減少附著物,降低初始誤差;第二,為了提高配料的精確度,認(rèn)真考慮落差值,做好物料落差值修正工作;第三,加強(qiáng)混凝土拌合站工作人員的崗位培訓(xùn),加強(qiáng)工作人員的操作考核。
混凝土拌合站配料計(jì)量系統(tǒng)發(fā)生故障的原因來(lái)源于多個(gè)方面,既包括外部工作環(huán)境的影響、人為因素的影響,又包括計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備故障的影響。因此,為了降低故障發(fā)生頻率,提高故障搶救和處理水平,首先需要根據(jù)故障維修經(jīng)驗(yàn)正確識(shí)別故障發(fā)生區(qū)域,然后對(duì)故障發(fā)生區(qū)城進(jìn)行一一檢測(cè),定位故障發(fā)生元件,最后綜合考慮各種影響計(jì)量元件發(fā)生故障的因素,做好維修、記錄和反饋工作。另外,人為因素是故障發(fā)生的主要誘因之一,因此強(qiáng)化操作人員的維修技能,加強(qiáng)操作人員的技能培訓(xùn)是降低事故突發(fā)概率,減少故障頻發(fā)的重要手段。